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浙江天祥机床有限公司
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平面磨床的注意事项值得我们关注
点击次数:437 发布时间:2020-03-06 返回
   平面磨床的注意事项值得我们关注
  一、工作前
  1.工作前操作职工必须配戴防护口罩、围裙等防护用品并扣好衣服,并扎紧袖口,制止戴手套进行操作;
  2.严厉按点检准则进行设备点检,并做好相应记载;在磨床工作前应按磨床运用规则加油,加水,查看油标、水标,油量、水量是不是正常;油路、电路是不是疏通;保持光滑体系清洗,油箱,水箱不得敞开;
  3.查看各手柄是不是在规则方位,操作是不是灵敏,安全防护设备是不是无缺齐全。各衔接零部件是不是紧固制动器是不是完整、操作灵敏;
  4.安放工件前,翻开砂轮盖,用手滚动砂轮,查看砂轮的紧固性、完整性与平衡性。关于不一样原料的工作应选用不一样原料的砂轮。如停机在8小时以上,应先空工作3—5分钟使各体系工作正常后再运用;
  5.操作者要了解磨床的通常功能和构造,传动体系,制止超功能运用。
  二、工作中
  1.平面磨床翻开总电源开关开启吸磁开关,按下油泵及砂轮发动键,进行空车工作,承认各部件正常工作无误后方可正式操作;
  2.工作台移动之前.保证装置的工件要规整、可靠,制止在机床工作台上校对砂轮或捶击,操控台面制止放任何东西防止损坏机床影响加工精度;
  3.发动时,顺次发动吸磁、油泵、砂轮、水泵及跋涉开关。在下刀时,严厉操控下刀的间隔,防止下刀过太损坏砂轮及工件。通常而言,关于改制的磁芯,通常选用树脂粘合剂型砂轮,且每次的进刀量不得逾越0.2mm,第一次进刀与最终一次进刀操控在O.1mm内关于直接开气隙的磁芯,通常运用金属粘合剂砂轮,且每次的进刀量不得逾越0.1mm,第一次进刀与最终一次进刀操控在0.05mm内;
  4.工件的长度与宽度制止逾越工作台台面的长度与宽度;
  5.磨削过程中砂轮未退出工作台面的工件时禁绝泊车.泊车时应先中止磨槽的跋涉,后顺次中止水泵,砂轮、油泵及消磁后,方可取下磨削工件;
  6.自动走刀时必颂运用定位保险设备。迅速跋涉时应将手柄方位固定,工作台的运转范围内制止有任何人及任何东西接近,并注意工作台移动防止发作磕碰事故;
  7.关于每一次磨好的工件,都应进行抽样查看(关于磁芯.抽样份额为3%,别的视工件标准而定),待抽样成果完全符合技术请求以后,方可取下工件;
  8.装卸砂轮时应堵截电源,在工作台面上垫好木扳。在装载砂轮前,必须保证砂轮现已经过平衡校对。定时用专用工具(钻石批改器或工件)及水平仪修整砂轮及校对工作台面的平衡,通常一星期校对一次,若机床工作时呈现异常现象。如磨削后的工件变形或一致性欠好时.应立即对砂轮进行批改及对工作台面进行校对;
  9.运用过程中,有任何异常情况,应立即中止操作,关掉设备电源,通知专业维修人员进行维修;
  10.平面磨床工作时应精力会集,不得干与工作无关的工作。
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